装置条件是运用成分中的首要成分之一，轴承常常因装置不快合而招致整套轴承各整机之间的受力形态发作变化，轴承正在不畸形的形态下运转并延迟终了运用寿数内正在成分次要是指结构设想、制造工艺和人才质量等决议轴承质量的三大成分。罕见的疲倦毁坏的缘由能够是：轴承临时超载荷运行；未及时培修；培修错误；设施老化等。次要缘由囊括：未及时加注润滑剂或者滑润油；润滑剂或者滑润油未加注到位；润滑剂或者滑润油选型错误；润滑形式不准确之类。 提议：取舍恰当的NTN轴承类型，活期及时改换疲倦轴承。
1、装置时气用蛮力，用锤子间接敲击NTN轴承对于轴承中伤最大；是形成变形的次要缘由。
一、装置错误(约占16％)
NTN轴承运用成分次要是指装置调动、运用颐养、保护修缮等能否相符技术请求。
净化也会招致NTN轴承过早保护，净化是指有沙尘、非金属屑等进入轴承外部。
2、装置缺席位，装置有偏偏向或者未装到轴承位，形成圆锥滚子轴承游隙过小。
三、净化(约占14％)
提议：取舍准确的润滑剂或者滑润油，运用准确的润滑加注形式。
疲倦毁坏是圆锥滚子轴承罕见的保护形式。依据轴承装置、运用、保护、颐养的技术请求，对于运转中的圆锥滚子轴承所接受的负荷、转速、任务量度、振动、噪声和润滑条件停止监控和审查，发觉异样即时查找缘由，停止调动，使其复原畸形。
四、疲倦(约占34％)
提议：正在运用前最好不要拆开轴承的包装；装置时维持装置环境的干净，对于要运用的轴承停止荡涤；加强轴承的密封安装。

里外圈不在于同一缭绕核心，形成不齐心。
据考察，润滑不良是形成轴承过早保护的次要缘由之一。
二、润滑不良(约占50％)
提议：取舍恰当的或者业余的轴承装置机器，装置终了要用公用仪表检测。次要缘由囊括：运用前过早翻开圆锥滚子轴承包装，形成净化；装置时任务环境不干净，形成净化；轴承的任务环境不干净，任务介质净化等。